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  • 专家观点

    谭建荣:制造企业转型升级与智能制造的实现途径

    日期: 2018-01-17 08:26:46 点击数:  
     

    谭建荣


    机械设计与机械工程技术领域专家,主要从事数字设计与智能制造,大数据与虚拟现实方面的研究,浙江湖州人,1987年研究生毕业于华中科技大学, 1992年博士研究生毕业于浙江大学,先后获工学硕士、理学博士学位,浙江大学求是特聘教授、博士生导师,担任浙江大学设计工程及自动化研究所所长,浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室学术委员会副主任、浙江大学CAD&CG国家重点实验室学术委员会委员,中国机械工程学会副理事长、中国图学学会副理事长、教育部工程图学教学指导委员会主任,先后获首届“国家杰出青年科学基金”、“中青年图形科技跨世纪人才”、国务院政府特殊津贴、“浙江省重点学科带头人”、“浙江省‘151’人才工程第一层次”、“浙江省新世纪重点培养人才”、国家863计划自动化领域CIMS主题设计自动化专题专家、国家“百千万人才第一二层次”、“科技部十五863先进个人”、“科技部十一五国家科技计划执行突出贡奖”和"中国科协优秀科技工作者"等荣誉和称号。

     

    提出了多品种大批量定制设计技术、多性能数字样机设计技术和多参数分析与匹配设计技术,研究成果获国家科技进步二等奖4项,省部级科技进步一等奖7项,教学成果获国家级优秀教学成果奖3项,其中一等奖1项,二等奖2项。将提出的技术固化在软件中,开发并获得计算机软件著作登记权12项。研究成果被国家自然科学基金委员会工程与材料科学部和中国机械工程学会列为2004年机械工业科学技术9项重大进展之一, 在包括一批装备行业大型骨干企业在内的多家有影响的制造企业得到成功的应用,有效地支撑和支持了国产重要装备的设计与创新,推进了装备制造企业的技术进步和数字化设计与制造技术的发展。

     

    近年来在国内外重要学术期刊发表的高水平论文185篇,其中SCI/EI 检索142篇,引用1600多次,出版学术专著9本。 2007年当选中国工程院院士。

     

    观点一
    市场变化与制造企业的问题

    制造业是一个古老的企业,有了人类就有了制造业,有了制造才有了人类,制造业经过数千年的发展,到20世纪末21世纪初,全球制造业发生了深刻的变化。

    变化主要来自两部分,一个是企业外部变化,过去以产品为中心,现在过度到以市场为中心,进一步还要发展到以顾客为中心,企业外部的变化带来企业内部的变化,产品多样性、个性化需求,给我们制造企业带来挑战,具体来说,市场需求的变化千变万化,但是概括起来四大变化,一是由过去批量化发展到定制化,过去我国搞计划经济,是批量化生产为主,现在要过度到定制化需求;二是单一化,过去企业只做单一产品,美的只做空调,现在发展到多样化,多品种的变化;二是周期长,过去研发一个产品或者开发一个产品,可以生产很长时间都可以卖得掉,现在周期正在加快,其中手机行业是广东很主要的一个产业,手机周期很快,iphone5、iphone6、iphone7,每过半年一个新产品,华为也是一样,mate7、mate8等等。

    1992年邓小平南巡就在广东,提出我国要做市场经济。市场经济初期生产什么产品都可以卖得掉,都是大众化产品,现在市场追求高端化,这四大变化,很多企业是否能适应呢?现在很难说。有一些企业可以适应,相当一部分企业还是不适应,为什么不适应?我的概括是,相当一部分制造企业生产的产品技术含量偏低,廉价出口,价格是行业内部压下来的,这个产品开发出来可以卖100块钱,再过半年,旁边一个厂生产的产品就卖80块,再过半年,旁边一个厂生产的产品才卖60块。中国现在成了全球化主要的推动者,美国、英国等发达国家,英国要脱欧,美国要退出联合国教科文组织,中国在推动全球化,所以我们反对贸易保护。我们进入世贸组织贸易壁垒,现在技术壁垒,特别是标准壁垒还存在,很多企业出口产品就遇到了技术和标准壁垒。虽然都用“壁垒”两字,贸易壁垒不对,技术壁垒特别是标准壁垒对不对?当你感觉有技术壁垒,说明你技术不够高,只要你感到标准有壁垒,说明你的标准不够先进。觉得技术壁垒、标准壁垒是对的,那是你达到了这个水平,如果没有达到这个水平,就觉得是壁垒。就像刘翔跨栏,这个栏对刘翔来说不是壁垒,对我来说就是壁垒。

    现在很多企业的利润空间很低,无力投入新产品开发。比如说数控机床,新年伊始,制造业有两个纠结的消息:一是大连机床厂向法院申请破产,二是沈阳机床厂欠沈阳350亿。以前它们是行业老大,现在它们无法支撑,机床产品的创新能力严重不足,很多机床都是仿制,形似神不似,知其然而不知其所以然,所以造成这个行业自主创新能力很弱。这就是制造企业存在的主要问题。
     

    观点二
    制造企业转型升级与互联网+

    制造企业必须要转型升级,这是大势所趋,如果不转型,不升级,那就死路一条。十几年前,浙江省省长说,浙江企业唯一的出路是转型升级,当时我还不是很理解,当时的浙江企业大部分办得很好,现在回过头来看,这位省长很有水平,看到了这个行业的弊端。转型升级与“互联网+”有什么关系?我们出现的问题,发达国家也存在,并不是中国一个企业的问题,也不是中国一个国家的问题,发达国家也出现类似的问题,世界各国都对振兴制造业非常积极,出台了振兴制造业的三大计划,美国提出先进制造业国家战略计划,三大优先突破技术,先进制造感知控制技术、智能制造技术平台、先进材料制造;德国推出“工业4.0”,强调三大主题,智能工厂、智能生产、智能物流,在这样的国际大背景下,在中国工程院的建议和推动下,我国也开始实施“中国制造2025”,强调三大核心问题:数字化制造、网络化制造和智能化制造。

    阿里巴巴在杭州搞得很火,对于我们传统企业,360天到100亿已经很了不起了,美的世界500强利润是2千多亿,而阿里巴巴它一天1600亿成交量。阿里巴巴电子商务卖的产品1600亿,没有一件是马云自己生产的,都是制造企业生产的,如果质量有问题,也是制造企业的问题,是制造企业生产出来的产品。电子商务是加快产品流通的速度,缩短了商品流通的距离,卖得越多,你应该生产得越多,卖得越快,你应该生产得越快,所以电子商务是促进了制造业。我国到底是退虚向实,这是一个有争议的问题。
     

    观点三
    制造企业实现智能制造的途径

    什么是智能制造?现在专家很热,企业积极性很高,到底什么是智能制造,众说纷纭,我个人认为智能制造有两句话可以概括,智能制造是智能技术与制造技术的融合,用智能技术解决制造的问题。

    制造业是人工智能技术在产品设计制造中的应用。现在做智能制造业,打造数字化车间,离不开机器人技术,离不开人工智能技术,当然首先要用好数字化技术和网络化技术。这些先进技术都不能替代产品实际的技术本身和产品制造技术本身,它可以帮助你提高产品设计效率,提高产品质量,不能替代实际制造技术的本身,方董事长的观点也是如此,美的互联网主要和产品自身质量的提高相关,这一点非常重要。

    智能制造,最主要是知识库和知识工程在制造业当中的应用,而且制造不是死的,要动态传感/实时感知,实现自主学习/自主决策的过程。我们用机床加工复合材料,机床主轴转速,机床走刀量多少、用什么刀具,从什么方向切入,过去遇到这些问题,操作工不知道怎么办,就问师傅。过去制造企的技术传承、知识传承,主要是靠师傅带徒弟的方式,现在很多新技术师傅也不知道,而且任何个人的知识都是有限的,很多师傅是操作能手,但是把知识表达出来是难题,他可以意会而不能言传,而且教会徒弟饿死师傅,师傅比较保守,不愿意教你。我们现在要把设计知识、制造知识、管理知识、服务知识,总结起来装在知识库和机床中,让机床通过自主学习、自主决策,针对不同的材料、不同的加工要求自主选择一道优化的加工方案,用这套方案加工出来的产品质量是最好的、效率是最高的、成本是最低的。如果实现了这一步,我个人认为智能制造的目的就达到了,智能制造的途径就从这里起步。

    从智能制造的层面来看,分为制造产品的智能化、制造过程的智能化和制造工具的智能化。智能产品的方向也是人工智能2.0后新一代人工智能下的智能制造。周济院长也在搞这个问题,他分给我一个子课题,我研究下来至少四个方面,一是智能手机,华为做得很好,向智能终端转变;二是智能家电向智能家居转变;三是智能机床转变为智能装备;四是无人驾驶转为无人系统。十几年前我们帮助广东很多企业做了很多项目合作,我这些年围绕着超大型低能耗空分装备设计制造基础研究、高档数控机床数字化设计的关键技术、大吨位深拉伸液压装备设计制造关键技术研究等等。



    来源:先进制造业网


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